一般适用于催化燃烧排风量小、浓度高、温度高的气态有机物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷和卤素灯等可能导致催化剂中毒的因素。催化剂燃烧必须按照一定的温度标准进行，对于超低温汽体，一定要进行加温，排风量越大其能耗越大，操作费用越高。

再生后的活性炭可进行如下一次吸附。有机物吸附和催化催化技术广泛应用于建筑涂料、包装印刷、机电工程、家用电器、鞋类、塑料和各种有机化学产品的生产车间，或用于清除泄漏危险的有机废气净化和味道的建筑项目中，浓度最低(50~1000PPM)最适宜，不适合采用即时点燃法或催化燃烧法和吸附法处理有机废气。

目前喷涂废气的解决方法有：冷凝法，吸湿法，消化吸收法，燃烧法，微生物法，催化燃烧法，低温等离子法，紫外光打法等。这种方法操作费用较高，适用于高浓度和高熔点VOCs的收购 ，对于低浓度有机废气这种方法是不合适的；

高锰酸钾水溶液吸收法——适用于仪表盘电器厂的含汞蒸汽；(b)次氯酸钠溶液吸收法适用于在氯碱厂液态汞吸收法中解决含汞氡气的问题，吸收液最好是NaCl与NaClO的混和溶液，这种吸收液来源广，但这种生产流程繁杂，实际操作标准难以控制；

尾气进入水性自喷式尾气解决塔，经湿试旋流板尾气塔进一步清理解决后，根据充压离心风机进入活性炭吸附塔，有机尾气在床上被活性炭吸附，活性炭融入大流量低浓度有机尾气中，活性炭选用颗粒状活性炭，比表面积(吸附总面积)可达500-1500M2/g，因而具有较高的表面活性炭吸附能力。

因此，制造业企业源、油品发源地、城区日常生活源等VOCs源的防治与整治，关系到大气污染防治的最终战绩，对开展“三年行动”有着巨大的促进作用。对此，生态环境部于6月底发布了《2020年VOC治理攻坚计划》，明确指出：“加快建立健全完善的VOCs环境监测网络。