简述喷涂废气。
　　喷涂是经过检验合格后，在商品、半成品加工过程中进行覆盖的金属表面处理。本发明具有防锈处理，防腐蚀，美观大方的喷漆工艺，并具有标识作用。喷漆前一定要先进行预处理，此时要对要进行喷漆的商品进行全面检查，对可以修复的缺陷进行全面修复，挽救。
　　喷漆废气来源于喷漆生产车间产生的有机废气，主要成分为二甲苯、二甲苯、三甲苯等有机废气，此有机废气若不经处理立即排入空气，不仅会危害员工身心健康，而且还会污染附近的自然环境，因此必须对喷漆生产车间的废气进行净化，以达到规范排放的目的。
　　喷烟特性：
　　在喷漆的整个过程中，主要造成油雾和有机废气环境污染，漆料在高效率下被雾化成颗粒，在喷漆时，部分漆料没有到达喷漆表面层，随着气旋的扩散而产生油雾，有机废气来自涂料稀释剂的蒸发，溶剂很难与漆料粘合在一起，在喷漆和干燥的整个过程中，所有释放物都产生有机废气。
　　据报道，有上千种有机挥发物，它们分别属于乙烷、环烷烃、环己醇、芳香族物质、醇、醛、酮、酯、醚和他化学品。
　　喷烟危害：
　　整个喷漆过程中，经常会产生一些喷雾颗粒和其它途径产生的有机废气，废气中含有大量的有毒物质，会危害大家的身心健康，污染环境，造成许多困难。
　　喷淋排气解决计划方法?
　　目前喷涂废气的解决方法有：冷凝法，吸湿法，消化吸收法，燃烧法，微生物法，催化燃烧法，低温等离子法，紫外光打法等。
　　水自喷法。
　　聚丙烯洗塔
　　在解决环境污染方面，广泛采用自喷处理工艺，在喷漆工艺流程中也得到了应用，如水帘柜就是一个例子，其基本原理是根据将水喷入废气中，使废气中的水溶性成分或微粒成分地基沉降，达到空气污染物与洁净气缸分离的目的。
　　它的优点是水源容易获得，再经一历虑、沉定后再循环使用，很大程度上减少了水源的消耗，水自喷具有很高的解决颗粒物成分的高效性，常被用作解决废气的预备处理。
　　二是冷疑法。
　　基于气态污染物在不同的工作压力和不同的温度下具有不同的饱和蒸气压的特点，采用冷凝法，可以将某些气态污染物根据降低温度和提高工作压力凝固为液体，达到净化、收集?的目的。这种方法操作费用较高，适用于高浓度和高熔点VOCs的收购?，对于低浓度有机废气这种方法是不合适的；单纯性的冷疑法一般不能达到所要求的分离规定，因此?常常作为一种预处理过程来净化高浓度臭味。
　　三、吸附法
　　催化燃烧机械装置，活性炭过滤吸附装置
　　吸油方法有一次性吸油、吸油-收购?、吸油-催化燃烧等多种类型。活性炭过滤去除效率很高，但是一次性活性炭的法律规定经常要拆换活性炭才能保证净化的实际效果，造成?运输过程中的二次污染。吸附-收购?法适用于对中度、高浓度、中度、小排风量、有收购?使用价值的尾气进行治理，但如果有机尾气成分繁杂，无法立即用于生产制造，必须进行精馏塔、净化、分离等后续处理，不仅造成二次污染，而且大大增加了治理费用。利用风量大、浓度低的尾气进行尾气治理，采用吸能-催化燃烧法，是现阶段中国治理有机尾气比较完善、有效的方法。
　　四是消化吸收。
　　该方法可分为有机化学消化吸收和物理消化吸收两种，绝大多数有机废气不宜采用这种方法。吸收剂物性消化吸收应具有与消化吸收组分有较强的感染力，挥发性低，且挥发物较少，消化吸收液饱和后再经分析或精馏塔后再使用。此法适合中高浓度废气，但选择一种廉价高效的低挥发物消化吸收液比较困难，需要另外考虑的因素包括溶解性、选择性、挥发物、粘度、着火点、再生性和毒副作用等，另外二次污染难题较难解决，净化实际效果不理想，也常作为整个废气治理过程的预备处理全过程，此外还可以起到降温减温、预除灰的作用。
　　(4)点火试验。
　　VOCs催化燃烧装置
　　点燃又分为即刻点燃、催化燃烧等方法，主要用于净化高浓度VOCs废气。对于本身不能点燃的中低浓度废气，一般?需要助燃或加热，能耗大，操作费用高于催化燃烧法10倍以上，操作技术标准高，不易控制和掌握。
　　催化剂燃烧法的优点是催化燃烧为无焰点燃，具有安全系数好、燃点低、起燃温度低、节省资源、净化率高、无二次污染、工艺简单、操作方便、安全可靠、设备体积小、占地少、机械设备维修折旧少等特点。本法适用于中高浓度、高温有机废气的治理，具有国际上广泛应用的经验，实际效果良好。
　　五是微生物技术。
　　微生物学方法是按照完善的微生物技术处理污水，具有能耗低、运行费用低等特点，在国外已有一定规模的应用。它的不足之处在于，空气污染物在整个对流传热过程中必须有足够的等待时间，从而扩大了机器设备的使用空间，使微生物菌种的适应能力智能化对单一的臭源进行溶解，另外，由于微生物菌种具有一定的抗冲击负荷极限，提高了整个解决系统软件在起停点上的操作和运行负荷。在此阶段，多成分高浓度臭味治理很少被应用。
　　六是催化燃烧技术。
　　催化剂燃烧法是一种独特的处理方法，它利用特殊的紫外光波段(C波段)，在特殊催化反应还原剂的作用下，粉碎废气分子结构，进一步氧化还原反应。尾气分子结构先经历独特的高能紫外线波对有机分子进行粉碎，切断其分子结构链；另外，通过溶解空气中的氧和水，得到高浓度的活性氧，活性氧进一步消化吸收动能，产生任意甲基，空气氧化特性高一些，尾气分子结构得到氧化。此外根据不同的尾气成分配备不同种类的复合可塑性金属催化剂，进一步提高尾气处理速度和效率，从而实现尾气的目地净化。
　　适用标准：适宜性解决有机废气覆盖范围广；缺陷：适宜性解决不适合于催化剂中毒的有机废气。
　　低温等离子法测定。
　　低温等离子体高效。
　　利用低温等离子体尾气处理设备中的物质进行全过程充放电控制，在等离子技术中产生的颗粒具有很高的有机化学特异性，如电子装置、正离子、氧自由基、自旋分子结构等。尾气中被污染的化学物质与这类具有高效能量的特殊官能团发生反应，转化成诸如CO2和H2O这样的化学物质，从而达到净化尾气的目的。
　　可利用标准：应用范围广泛，净化效率高，尤其是适用于其它方法?不能解决的多组分臭味汽体。电子能很高，基本上能?和所有臭味汽体分子结构功效。
　　优点：操作成本低，反应速度快，机器设备的启动、终止非常迅速，随时可以开机使用。缺点：一次性工程投资大，安全风险高(环保机械网站www.bjxjyhb.com)。
　　紫外光打法。
　　紫外线光打法采用特制的高能UV紫外线光溶解空气中的氧原子而产生分散氧(即臭氧)，此外，高能UV紫外线光与活性氧对有机废气进行协同光氧催化化学处理，将臭味汽体化学物质溶解转化为低分子结构的化学物质、水和二氧化碳，达到净化解决废气目地的目的。
　　优点：除臭效率高，薄膜蒸发高效率可达到95%以上；适应性强，可融入中低浓度，空气量小，薄膜蒸发净化可去除不同臭味的化学恶臭；物性平滑，操作可靠可靠，每天可连续工作24小时；操作成本价低，机械设备能耗低，无需专门人员管理，维修方法简单，只要定期维修即可。
　　紫外光氧催化尾气净化机。
　　适用范围：彩印厂、喷涂厂、造纸厂、五金厂、塑胶制品厂、涂料公司、家具厂、化工厂、橡塑厂、化工企业、造纸厂、制革厂、化工厂、制药公司、食品厂、饲料厂、养猪场、屠宰场、污水处理厂、垃圾场等工业生产废气中臭味物质的净化。