预热式催化燃烧工艺流程
气-固相催化反应速度典型为催化燃烧，其实质是臭氧参与的深层化学作用。金属催化剂的作用是在催化燃烧整个过程中降低活化能，此外，金属催化剂表面具有吸附作用，使生成物分子结构向表面聚集，提高化学反应速度，加快反应反应进程。借助金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度标准下，产生无焰燃烧，并将氧化分解成无毒的气泡，另外释放出大量能量，从而达到目地去除废气中的有害物质。
由于生产车间废气来源强除除除除除挥发物如甲烷气、非甲烷气和氮气及其气味等外，还有一定量的含氨气，因此在进行催化燃烧之前，应先选择一级洗涤塔进行水清洗，去除含氨成分后再进行催化燃烧，因此本生产流程关键包括以下两部分：
前水洗生产车间废气经通风风管导引，经过一级洗涤塔通道，循环泵将加工过程中的水从塔底循环系统水箱中抽出，由塔上泵注，塔下抽出；废气由塔底进气，塔上排出，与冷却循环的水产生热对流，因为含氨废气的关键是二氧化氮，二氧化氮能溶强电解质生成氢氧化钠，这样就达到去除废气中的含氨成分的目的。
二是催化燃烧；
经过第一次洗涤塔除氨后的有机废气，经通风风管根据次高效送风口过滤烟尘固体微粒，再经阻火器引入CO装置。
采用板式换热器对有机废气进行最先进的换热器，汽体经过3级换热器的温度明显提高，热利用率显著提高，并开发了换热系统软件，解决了有机废气加温不均匀的难题，从而使进入催化反应室待溶解的有机废气提前接近或达到催化反应生成所需的温度；通过加温室再次加温，进入催化燃烧室反映解决；经过清洗的高温废气再次进入板式换热器，以加热下一次进料的有机废气，从而实现循环系统的清洁，节省操作费用，最后清洁合格的废气通过离心风机直接送进排气竖直排污。
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