近年来,由于电力能源使用不当造成的空气污染,给人们的身心健康和社会经济发展带来了严重危害。本文将天然气催化燃烧的关键技术应用于炉窑,设计了天然气催化燃烧炉窑的系统软件,并对催化剂的特性进行了科学研究。重点研究方向包括:
首先在烧制陶器时使用天然气催化燃烧炉。通过多次实验和科学研究,结合传统式烧制工艺进行数据分析,得出最佳的烧制工艺条件,烧制出的陶器表面光洁细致,充满了复古时尚的造型艺术气息。对陶瓷在水处理层面上的应用进行了进一步的科学研究,实验结果表明陶瓷在河流中具有明显的清洁性和实效性,并明确提出在海绵城市建设和水处理系统中应用陶瓷原料的项目可行性,为今后陶瓷原料在污水处理行业的广泛应用提出了新的思路。
在此基础上,采用天然气催化燃烧炉烧制硫璃。大量的烧制硫璃的探索性试验表明,天然气催化燃烧炉考虑了硫璃的烧制,获得了烧制琉璃制品的最佳工艺条件。由于瓷釉色调不同,硫璃的最大烧制温度也有一定的差异,因此应根据瓷釉的色度来选择合适的烧制温度。烧成的硫璃成品釉层晶莹剔透,温润细腻,造型设计精巧,富有活力和魅力。通过对烟尘出入口甲烷气体和其排放的污染物浓度的测量,得出了窑炉排放的污染物浓度基本为零,而排出物利用率较高。炉内传热方式以辐射源传热为主,并具有较高的辐射强度,达到了节能降耗的实际效果。
针对天然气催化燃烧炉窑进行了催化剂特性的科学研究。炉前开机时间与催化剂脆化的相关性试验表明,经过多次使用,催化剂的特异性明显降低,同时随着开机时间的延长,点火频率也随之提高,从而使电的使用大大增加,催化燃烧炉的使用寿命和合理性也降低。此外通过对催化剂脆性原理的剖析,得到了反映催化剂锻烧过程中温度过高、压力过大所引起的特殊成分流失,从而降低催化燃烧化学反应速率的过程。最后对催化剂未来研究内容进行了展望,明确提出经济发展、绿色环保的催化剂将成为今后科研重点,从而推动催化燃烧技术的广泛应用。
煤气催化燃烧炉具有高效、环保、节能和环保等诸多明显优点,因此,在当前节能降耗政策的大力倡导下,具有很大的市场推广和利用价值。