活性炭协同 催化 氧化技术处理 ＶＯ Ｃｓ
根据现阶段的技术标准，活性炭吸附-催化氧化一体化工艺处理被认为是最有发展前途的VOCs解决方案之一。吸附和脱附设备的关键是吸附和脱附方法，而活性炭是VOCs处理的关键。活性炭具有优异的吸附性能，即对不同种类的VOC具有吸附体积大、性能稳定、吸附实际效果好等特点。虽然大多数类型的VOC都具有可燃性爆裂的特点，但应根据其不会对活性炭产生实际危害的标准要求，选择其适宜的主要参数，如其最大浓度值应小于爆炸下限的三分之一等，来完成脱附再造。徐州的一条喷漆生产线，由于最初设计方案环保要求不高，喷漆生产车间只有洁净棉层和排出系统，解决VOCs问题不够彻底，已经不能达到现行排放标准。本发明所述生产流水线的工业废气主要来自于整个喷涂过程中有机溶剂和原料的蒸发，本发明的有机废气的主要成分是挥发物有机物，主要成分是挥发酚，同时也包括喷涂厂办公室环境的烟尘。该涂料公司有机废气处理的特点有：①采用的原料采购工艺不同，所产生的有机废气成分也有差异；②有机废气中含有较多的树状腊漆细颗粒，不易稀释液；③工业废气挥发性较强，需要根据现场情况确定机器设备的规格。通过对现场作业现场区域生产制造条件的剖析核查，确定该设备由过滤系统、活性炭吸附盒和催化氧化设备组成。前部为二级过滤系统，其中一级过虑为油雾过滤装置，二级过虑为滤棉。经过一番思虑，VOCs进入由活性炭组成的吸附盒，进行VOCs吸附解吸。实际操作中，当机器设备使用一段时间后，活性炭迅速达到饱和状态时，即终止吸附，用热气旋将活性炭中的有机物脱附出去，进行活性炭的再制造。有机物质的分离反应在催化氧化室中进行，最终将V0CSR转化为二氧化碳、水和小分子水有机物。
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