1.1?氯碱化领域

　　在跨工生产领域，氯碱化工生产是一种较为常用的基本原料生产工艺，由于在具体生产过程中氯气有机废气会向外释放，对自然环境造成明显的破坏和破坏，提高氯碱化工领域废气的清洁解决工作非常关键。首先，氯气对身体有伤害功效，生产人员若因操作不当而消化吸收了自由散发的氯气，极有可能出现中毒症状，情况严重时还会继续对身体功能造成伤害。氯碱化工生产操作环节，要做好尾气的处理工作，提高有机尾气的密闭性，并要求工作人员在进入生产现场时，对服装进行现场试装，有维护作用[1]。相反的，如果氯被直接排放到环境中，就会对大气造成较大的破坏。氯融入水中产生的次氯酸溶液，具有极强的空气氧化实效，与某些有机化合物融合可转化为致癌物质，不仅对河流附近的生长发育的绿植会造成伤害，若被误吞也会造成中毒。

　　1.2?氯解的基本原理。

　　目前我国氯碱化工生产过程中，废氯气的处理方法有两种。首先，可利用碱液吸附生产过程中形成的氯气，使之生成氯碱化工水溶液，成为化工厂生产过程中使用的原料之一。这种方法具有较高的经济价值，但也存在一些缺点。氯在溶液中的分解程度相对有限，因此必须确保设计了一种有效的解析式控制系统，以确保氯气在操作系统中获得的标准气压能够将氯气完全溶于碱性溶液，否则很可能出现氯气自由散发的情况[2]。

　　二是还能参与氯气氧化还原反应，将氯气制取作为其他原料，供化工厂生产使用。此类加工方法系统对设计方案的要求较高，而参与氧化还原反应反映出所需投资的原材料成本费用较高。氯一般可以作为还原剂参与化学变化，根据市场需求的不同，也可以作为不同的氧化剂参与，但在反应过程中可能需要高温、高电压和催化反应参与。

　　1.3?氯解决解析

　　针对氯碱化工生产过程中产生的氯气废料，开展绿色环保解决方案应兼顾环境保护和经济发展两个方面的考虑，将氯气转化为有效氯商品作为其他化工厂生产，是一个较为合适的解决构想。但目前较常用的氯气脱硫塔在整个应用过程中仍存在着许多难题，存在着喷头堵塞，消化吸收效率低，设备维修管理不易等问题。作为化工厂的生产经理，必须充分了解企业的生产线在操作过程中存在的问题，对生产线和处理系统软件进行协同改进能够达到更快的实际效果。有利于化工厂生产工艺的改进，提高产品的纯度和质量，为生产企业创造更快的经济效益，同时又能保证?生产过程中存在的安全隐患，有力地保证了员工的安全。氯碱化工业领域对生产技术要求很高，只有高度重视新技术的提升和升级，才能使企业保持良好的核心竞争力。