FGD系统的运行状况不仅直接关系到服务器的安全性，而且还直接关系到能否进行节能降耗的总体目标量化分析。当前煤价呈持续上涨趋势，釆购原煤的灰分和硫分不断增大，造成?运行、维护费同歩提高，因此很有必要深入挖掘内部潜力，不断提高FGD系统运行、维护水平，提高精益管理水平。

　　吸收塔中较大的浆液相对密度和较高的液位使循环泵通道工作压力增大，从而提高了泵的电流量。当相对浓度过高时，可维持熟石膏脱干系统正常运行，按除雾器补水保湿，并限定补浆时间。当液位过高时，还需限定除雾器的水分补充和滋润范围，但过低则会立即损害氧化还原反应的室内空间。吸收塔内浆液相对密度及液位即时危害系统的烟气脱硫效率高，在整个运行状态调节过程中，必须全面考虑是否能保证SO、环保标准。

　　频道S02浓度值较低，并能长期维持，在保证S02达到环保标准的情况下，能?按照尽量避免浆液循环泵的投送时间和投送数量，完成节省工厂电力。操作人员可根据掺烧原煤与加热炉负荷不同的工况选择最佳的浆液循环水泵运行方式，从而保证烟气脱硫系统运行的合理性，提高节能、环保的经济效益。

　　排风调节应根据塔体浆液成分剖析结果进行，浆液中S02一3成分达到标准后，无需再增加空气氧化排风。此外，在运行全过程中，应立即根据空气氧化离心风机电流率的变化判断是否有离心风机通道或出口有无堵塞排污泵，如有则应立即进行清理。此外，空气氧化离心风机的入口和出口工作压力与吸收塔液位、浆液相对密度呈正相关关系，为了促进空气氧化离心风机的省电运行，必须保持有效的吸收塔液位、浆液相对密度。

　　减少新鲜加工过程的水份补充和保湿，更大程度的完成水的循环循环。FGD系统包括2个部分的用水量，即加工工艺水和工业生产用水，加工工艺水的适用范围包括各塔罐箱的补水保湿、除雾器清洗和管道冲洗及其泵的机械密封润化水。生产过程用水需求基础决定了FGD系统的用水需求平衡。除雾器压差允许的情况下，吸收塔液位操作尽量选择渗沥液水，但需要从渗沥液贮水箱中排出一定总量的污水，以确保熟石膏中CI-、灰渣、可塑性化学品颗粒等符合要求，完成系统内水源的梯阶使用，并加强对水体的监控，否则极有可能导致?塔体浆液恶变，浆液换料时间缩短，除雾器积垢阻塞。此外，FGD区还应完善收集排水管道系统，降水回收再利用，替代部分脱硫用水，保持断面畅通。