在进行液硫脱气和废气的处理新技术新工艺时，现阶段关键运用鼓包除气加工工艺，选用鼓包除气时需选用的汽体为消化吸收塔上清洁的尾气，根据将清洁尾气导到液硫池中，可以完成对液硫脱气开展汽提实际操作，随后能够更好地开展鼓包除气，根据这类方法，可以树脂吸附液硫中小量的硫化氢。在液硫脱气全过程中，对带有硫化氢及其硫蒸汽的汽体开展解决时，根据将这种汽体和尾气充足混和，并根据加温后引入加氢反应器中，在加氢裂化金属催化剂的功效下，完成优良的转换，随后对转换后的硫化氢汽体开展快速制冷解决，并开展氨液消化吸收、氨液再造等阶段，让转化成的酸性气体再度返回热反应地区开展收购解决硫元素，最终将清洁后的尾气开展合理解决，一般 将尾气搬入垃圾焚烧炉内开展集中焚烧处理，进而考虑环保标准。

　　选用这类自主创新的液硫脱气及废气处理加工工艺，可以合理地处理硫磺粉设备清除的汽体环境污染状况，提升 液硫脱气及废气处理实际效果，而且降低公司的成本费，具备实际操作简单，花费低的特性，另外对生态环境保护具备关键实际意义。

　　1）液硫脱气及废气处理新生产工艺在降低液硫中的二氧化硫时，可以平稳地将液硫中带有的二氧化硫和硫化氢成分降至我国环保标准范畴内，二氧化硫的浓度值维持在100mg/m3范畴内，另外也完成了全球最前沿水准的规范，合乎当今在我国对生态环境保护的新规定。

　　2）液硫脱气及废气处理新生产工艺的运用主要是选用除气鼓冲泡方法，并且汽提的发源选用的是清洁尾气，可以合理地节约资源，在考虑液硫脱气和废气处理实际效果的基本上，不用提升附加的原材料资金投入，巨大水平地降低了液硫脱气及废气处理的成本费，降低电力能源的耗费。

　　3）液硫脱气及废气处理新生产工艺在开展液硫中硫化氢的树脂吸附时，也可以考虑国家规定的10×10﹣6的指标值，对液硫储存、运送及其生产加工阶段造成的安全隐患开展解决，提升当场臭味的整治，具有优良的环境保护经济效益。

　　4）液硫脱气及废气处理新生产工艺可以完成合理的超低温耐氧高水耐热性特性，另外，对液硫脱气及有机废气开展加氢裂化金属催化剂解决，可以合理地降低加氢反应器通道的溫度，保证 汽体的溫度小于220℃，降低了能耗，而且也可以考虑液硫脱气及废气处理中含氧量和高水氧气含量的规定，在液硫脱气及有机废气中能够立即引入到加氢反应器中，根据加氢裂化将有机废气转换为硫化氢汽体，而且立即回到制硫地区，对硫元素开展解决，防止了有机废气进到垃圾焚烧炉造成的一系列危害。

　　5）在选用高效率烟气脱硫有机溶剂开展液硫脱气及废气处理时，可以合理地对汽体的硫化氢成分开展清洁解决，降低硫化氢的成分至50mg/m3上下。考虑了我国对新尾气排污制订的规范，另外，规定尾气脱硫塔出入口的硫化氢成分考虑环保标准。

　　6）除气后的液硫如有一定的需能够完成更安全性的硫磺粉收购，经酸性气体反应炉、硫冷器、管式反应器后，在沒有外供氢源的状况下可根据操纵剂量点燃、加温加氢裂化尾气的方法造成氡气，完成硫磺粉收购。这类硫磺粉收购方法降低了对外开放供氢源的依靠，降低了对气体的需求量，能够合理完成机器设备规格、管道直徑的减缩，节省废物处理成本费。

　　7）加氢反应器中，液硫脱气所造成的有机废气替代了热处理炉中常需的气体，合理降低了加氢反应器中的用氢量和用氧浓度，防止了co2针对管式反应器中金属催化剂的危害，增加了加氢裂化金属催化剂的使用期和特异性。

　　在我国对于环境污染成份明确提出了实际的环保标准。在环境污染中，硫化氢和多硫化氢等汽体的环境污染情况严重，因而，燃气公司积极主动提升了液硫脱气及废气处理新生产工艺，以降低汽体的排污浓度值，考虑我国对硫酸盐的排污规定，改进环境空气，完成了燃气公司的可持续发展观，对在我国生态环境保护具有了关键功效。